化粪池设计规范(化粪池设计说明在图纸的什么部分)
钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比（1）

福建哪个化粪池最好？华辉环保混凝土钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比有哪些优势？

说到混凝土钢化粪池，福建混凝土钢化粪池的客户都会想到华辉环保混凝土钢化粪池。与玻璃钢化粪池相比，混凝土钢制化粪池具有抗压、耐用、安装方便等诸多优点。客户购买后，好评率高。

华辉环保混凝土钢混化粪池安装更容易，制作更快，外观光滑，内部防水。整体采用商品混凝土和螺纹钢筋为主要材料，抗压高达60吨。

1.与传统的砖砌化粪池相比，预制钢筋混凝土化粪池结构稳定性好，抗压、抗冲击、抗倒塌能力强，抗渗漏性能更强。由于采用多室结构，发酵、分解、除粪效果尤为显著，污水处理效果突出，清洗周期长，易于清洗。

2.与现浇混凝土化粪池相比，预制钢筋混凝土化粪池减少了基坑内模板支撑和现浇混凝土的运行维护时间，提高了施工进度。

3.由于施工进度快，在雨季或土质较差的地区施工，可以减少土方支护和基坑降水的费用。

4.预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量进行单组或多组组合，组合灵活。设计容量大的化粪池可以分解成几个相互连接的小型预制化粪池，进行开挖、安装和回填，对周边其他工程影响不大。

5.对于靠近建筑物且埋深较大的化粪池，预制化粪池施工可减少基坑暴露时间，显著降低大开挖对建筑物基础的扰动(土体流失或不均匀沉降)。

6.节省劳动力、资金、维护和清洁。比现浇钢筋混凝土少30%以上，比砖混少10%左右。

钢筋混凝土化粪池施工方案（2）

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钢筋混凝土化粪池施工方案节选

1.钢筋混凝土化粪池施工程序

钢筋化粪池施工主要包括土方开挖和填筑、化粪池、进出水管等。按照先地下后地上的原则，自下而上逐层施工。施工时，先进行化粪池基础，再进行化粪池结构和地下管线施工。

化粪池是地下工程；根据设计图纸，钢筋混凝土施工分为两次浇捣施工(底板及部分池壁一次，池壁一次)，盖板为预制盖板。

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2.土方开挖

化粪池区域，清理平整施工场地，挖掘机开挖，PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，按规范放坡，基底留20cm保护层，人工开挖至设计标高。开挖应避免干扰开挖面。挖至设计标高后。回填压实的砾石并建造混凝土垫层。

3.钢筋工程

它是钢筋施工项目的骨架，对施工项目的内在质量有着决定性的影响。必须严格执行钢筋进场验收制度，按规定对进场钢筋进行原材料试验和焊接试验，确保工程质量。具体施工如下:

(1)钢筋的配筋钢筋应根据图纸及相关规范的规格和长度进行配筋。为便于加工和流水施工，应按下列要求进行。按图分段准备，分类堆放，标上型号编号。准备时，准备顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头应符合规范要求。

(2)钢筋加工。钢筋加工集中进行，全部在施工现场的钢筋加工厂进行。根据设计图上的钢筋规格和长度，在加工厂进行下料加工。根据施工流水要求，分段运至作业面进行绑扎。注意事项如下:

a、原材料进场必须有产品出厂合格证和原材料质量保证书，并按规范要求进行抽样检验，合格后方可进行加工。

b、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸的方法(仅适用于I级钢筋)，但冷拉率的数值必须由实验室确定。二级钢闪光对焊完成后，钢筋接头也可采用冷拉法矫直，但冷拉率必须控制在1%以内。

c、钢筋焊接，采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。

d、绑扎时接头截面受拉钢筋接头面积的允许百分率为25%，其他为50%。

e、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度应按图纸施工。

f、钢筋成型时，其弯钩和弯曲的偏差符合图纸和规范要求。

(3)钢筋绑扎

a、钢筋垂直连接采用电焊技术，要注意按图错开接头位置。钢筋的接头可以搭接。除图中另有注明外，一级钢筋为30d，二级钢筋为42d。钢筋的搭接接头应相互错开，同一截面的钢筋接头数量不应大于总数的25%。

B.钢筋接头(弯钩搭接处)应在四周竖向钢筋上错开，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应扎牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的绑扎筋应相互呈人字形。

C.化粪池钢筋混凝土板内有预埋管件时，除按设计配筋外，应尽量绕过钢筋并相应加长，截断钢筋末端应有搭接长度或焊接在附加环筋上。钢筋遇到空孔时，应尽量绕过，不宜切断。如果必须切断，应在空孔中设置一个加强环，并焊接牢固。集水坑处池壁和池底的钢筋应深入集水坑35d，不得切断。

d、浇筑前在柱顶(上方)加封闭箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋移位。

e、板钢筋绑扎时，注意上部钢筋位置，采取必要的保护措施，以防混凝土施工时被踩倒。

f、钢筋表面必须仔细除锈，防止油污，以保证混凝土与钢筋之间的良好粘结。

G.对绑扎好的钢筋进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑混凝土。

h、焊条:E43，用于焊接I级钢。

一、次梁与主梁相交处，主梁处设置附加箍筋和附加钢筋吊架。附加箍筋为6φ8，2 φ 16未注明。

j、钢筋保护层采用C30细石混凝土，混凝土块中预埋细铁丝。钢筋绑扎时，垫块撒在钢筋与模板之间，与钢筋绑扎在一起，保证钢筋保护层厚度准确。

K.主钢筋混凝土保护层:柱35mm，底板、梁、池壁25mm，其余20mm。

4.模板工程

化粪池高度方向分两步浇筑和立模(第一遍与池壁连接的斜支架上部550mm，第二遍从施工缝处浇筑至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁之间连接的斜支架上部550mm处，浇筑前应凿毛。

(1)施工准备

本工程化粪池为钢筋混凝土结构。在保证质量的前提下，根据本工程的特点和企业的周转材料，采用以下模板方案。

模板:墙体:50×100平方米18mm厚木胶合板，钢筋加固，φ16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨支撑体系，采用杉木直径> > 10cm作为支撑体系，水平拉杆钢管@1500mm，梁底设置水平拉杆，杉木支撑体系。水平拉杆@ 1500毫米。

(2)模板制作

模板应在加工间根据样板匹配图统一加工制作。模板制作完成后，应标明模板的位置、型号尺寸和数量。试验合格后，涂刷脱模剂，并按规定的顺序堆放。

(1)材料要求模板龙骨和模板等材料应符合相关验收标准，并选用材质较好的模型材料。

②模板制作要求:

a、模具平整光滑，拼缝严密，刚性好。

b、檩条和支撑有足够的刚度和强度。

c、特殊部位的模板和构件外形尺寸相互位置准确。

d、结构简单，拆装方便，钢筋绑扎安装方便。

(3)转角、形状特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场进行安装，尺寸不足的零散模板现场采用散装木模板组装。

(3)模板安装

(1)安装模板和墙模板。

放出柱边和墙边→校正并绑扎柱筋和垫块→用φ 10螺栓固定墙模板侧墙板，在螺栓中间焊止水环，并在两侧靠近模板处设置锥形杯。拆模后，混凝土壁上有一个2~3cm的锥形槽，便于螺栓头的加工。

(2)梁、板模安装施工顺序

放线→搭设模板支架→安装梁底模板→安装板底模板→绑扎梁和垫板→安装梁柱接头模板→校正梁侧模板→校正板底模板。

③还清。

模板安装前，根据测量标志墙或柱上弹出的标高、梁中心线及模板安装控制线，按全屋设计要求确定模板柱位置线。

④搭设模板支架。

模板采用松木支撑，竖向支撑通过水平支撑和斜撑相互连接成一个整体，以保护支撑系统的稳定性和可靠性。在地面上搭设，模板支撑在地面上时，应先将地基土整平夯实，并放置垫块，防止浇筑混凝土后模板下沉、位移。

⑤模板拆除

同结构同条件养护一样，只有在试块达到规范规定的拆模强度后，方可拆模。悬臂构件支撑模板等混凝土达到设计强度的100%后，方可拆除模板。工长掌握梁、柱侧模拆除的拆模时间，技术负责人根据强度试压报告通知拆模时间。

⑥质量应符合国家质量验收标准。